H13模具鋼熱處理工藝 1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)中供給的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠早已做好退火熱處理,確保了具有較好的合金成分 ,適度的硬度,較好的加工性,無需再開展淬火.但生產(chǎn)廠開展改鍛后破壞原先的機(jī)構(gòu)和性能,增強(qiáng)了煅造 應(yīng)力,務(wù)必進(jìn)行重新淬火.等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,減溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃上下公布.2.淬火及回火 規(guī)定韌性好的模具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn):加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC; 規(guī)定熱硬性為主的模具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC.推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC.回火應(yīng)做2次.在500℃回火時(shí),發(fā)生回火二次硬化峰,回火硬度更大,峰值在55HRC上下,但韌性更爛 .因而,回火工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜.依據(jù)模具的應(yīng)用必須,在540~620℃范圍內(nèi)回火不錯(cuò).淬火加熱應(yīng)做2次加熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程造成內(nèi)應(yīng)力.3.化學(xué)熱處理 H13鋼若開展汽體滲氮或氮碳共滲可讓模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不可高過回火溫度, 以確保芯部強(qiáng)度不降低,進(jìn)而提升模具的使用期.
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