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進(jìn)口高速鋼表面處理方法分析
近年來(lái)，越來(lái)越多的公司使用進(jìn)口高速鋼。模具鋼制造商認(rèn)為，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，一些公司已經(jīng)開(kāi)始在舊氧化(發(fā)黑)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)許多新的表面強(qiáng)化和保護(hù)方法。根據(jù)處理工藝的特點(diǎn)和表面改性層與基體的結(jié)合，模具鋼廠家選擇了四種處理方法:
1)滲透法。
不同元素的原子通過(guò)介質(zhì)輸送到工件表面并被吸收。由于滲透元素在鐵基體中的溶解度，在表面和內(nèi)部之間建立了濃度梯度，形成擴(kuò)散通道，由外向內(nèi)逐漸被滲透元素飽和。在飽和層和成分不變的區(qū)域之間有一個(gè)濃度連續(xù)變化的過(guò)渡層。
2)涂布方式。
通過(guò)真空蒸發(fā)、離子鍍、噴涂等方法在表面涂覆一層高性能材料。目前更常用的方法是TiN、TiC離子涂層和金剛石涂層，具有優(yōu)異的硬度、耐磨性、耐磨性和化學(xué)防護(hù)性。
3)形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜方法。
覆蓋在表面的復(fù)合層是由介質(zhì)中的元素和鋼(通常是鐵)中的元素之間的化學(xué)相互作用形成的。由于對(duì)過(guò)程機(jī)理和術(shù)語(yǔ)的認(rèn)識(shí)和分類(lèi)等歷史原因，文南地區(qū)滲透法和化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜的術(shù)語(yǔ)有時(shí)會(huì)混淆。比如應(yīng)該屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜形成的FeS層形成方法，被廣泛稱(chēng)為“硫滲透”。
4)淺淬表面硬化。
根據(jù)近年來(lái)激光淬火在高速鋼刀具中的應(yīng)用。高速鋼刀具很少采用深表面淬火(火焰、感應(yīng)加熱)。作為刀具的更終處理，這種技術(shù)可以保證表面不被氧化，并且不會(huì)因?yàn)闇\表面的二次淬火而改變?nèi)心サ毒叩木?。回火后，二次淬火層的硬度明顯高于母材。
目前模具鋼廠家會(huì)針對(duì)不同的工具選擇不同的鍛造方式，比如注意色彩的商品效果，尤其是在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中要注意大的標(biāo)注和色彩的均勻性。此外，根據(jù)模具鋼廠商的調(diào)查，廠商也非常關(guān)注產(chǎn)品抗大氣腐蝕的能力。
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